产品参数
| 规格 | DXBL 73600/320 C(A) |
| 证书编号 | MAA240149 / KAA240022 |
| 细胞模型 | LFL1-230 |
| 电池尺寸 | 54*173*206毫米 |
| 外壳材质 | 铝合金 |
| 标准容量 | 230安时 |
| 额定电压 | 320V |
| 最大限度。 充电电压 | 350V |
| 截止电压 | 275V |
| 标准充电电流 | 115A |
| 充电时间 | 约2小时 |
| 持续放电电流 | 115A |
| 峰值放电电流 | 230A |
| 高峰持续时间 | 20多岁 |
| 电池尺寸 | ≤1830*1050*360mm |
| 总重量（大约） | 约1000公斤 |
| 标准温度 | 0℃~45℃ |
| 排气温度 | -20℃~55℃ |
| 储存条件 | 20℃~45℃； 湿度25%~65% |
| 防护等级 | IP54 |
| 喷塑 | 灰色的 |
为什么选择 EvFrey 矿用电池？
5 个 MA 认证电池
经验证的安全性
LFP 化学材料、耐热隔膜和阻燃电解质可增强地下采矿的安全性。
三重保护
防爆设计
防爆外壳、LFP 电池和内部 BMS 可防止电气、热和绝缘故障。
智能电池管理系统
早期风险检测
高精度 SOC 和 SOH 算法可监控电池健康状况并在热失控发生之前检测内部短路。
51.2V–320V
多种应用
MA、KA 和 KY 认证的解决方案支持矿用机车、胶轮车辆和防爆单轨车。
MA 认证的 LFP 电池，专为采矿安全而打造
EvFrey 使用五种经过 MA 认证的 LFP 电池模型，专为地下采矿而设计。 热稳定的化学物质、改性石墨、陶瓷涂层隔膜和阻燃电解质有助于降低内部短路和热失控风险。 这些电池旨在满足 MT/T 1200-2023 和 GB 3836 要求，在苛刻的矿山环境中提供可靠的安全性、一致性和长循环寿命。
防爆电源，三重防护
EvFrey 结合了坚固的防爆外壳、LFP 电池和内部 BMS，创建了三层安全系统。 软件和硬件保护涵盖过充、过放、短路、温度、绝缘故障等。 独立的电源和控制室、IP65 防护等级和可追溯的故障记录支持更安全、更可靠的井下操作。
自有挖矿BMS，智能风险检测
EvFrey 的内部采矿 BMS 使用高精度 SOC 和 SOH 算法来监控电池状况、电池一致性和容量退化。 全状态内部短路检测可在风险升级之前识别异常电池，而智能保护可将电池与主电路隔离。 这提高了安全性、维护效率和长期系统可靠性。
经过认证的平台，多功能采矿应用程序
EvFrey 提供经过 MA、KA 和 KY 认证的电池解决方案，电压平台范围为 51.2V 至 320V。 该产品组合支持 2.5 吨至 12 吨矿用机车、防爆胶轮车和单轨系统。 多种容量和平台选项可实现针对不同车辆类型、操作条件和矿场要求的灵活集成。
相关常见问题解答
什么是采矿设备电池？
采矿设备电池为机车、牵引车辆、钻机和辅助设备提供牵引或备用电源。它通常需要更高的抗振动、防尘、耐温差和重载能力，并符合相应的矿山安全要求。
采矿机车需要多少电池模块？
该数值取决于系统电压、所需能量和功率、安装空间及模块规格。系统设计时还应考虑冗余性、服务方式和重量分布。
所有电力采矿机车都是电池供电吗？
矿用机车可能使用电池、架空线或其他电力系统;并非所有型号均为全电池供电。电池型号在无需连续架空连接的情况下提供线路灵活性，但需要充电或换电池基础设施。
采矿机车电池使用多少电压？
电压由机车、牵引电机、电力需求和原始电气系统决定;没有统一范围。选择必须遵循车辆文件，确认绝缘材料、连接器、充电器及通信要求。
电池驱动的采矿机面临哪些挑战？
常见挑战包括安全认证、热管理、低温性能、防尘和防抖、充电基础设施以及运行时间规划。这些必须通过协调的电池单元、机箱、BMS、充电器和维护设计来解决。
工业用锂电池可以用于油田设备吗？
工业电池可配置为钻探辅助设备、遥测或混合能源系统，具体取决于设备和危险区域的要求。油田和采矿规则不同，因此认证和系统设计必须针对具体应用。
电池采矿机车有哪些优势？
其优点包括运行期间无废气排放、噪音降低、路线灵活性以及减少常规维护项目。能源和成本优势取决于工作周期、班次、充电基础设施、电价和维护习惯。
选择矿山机车电池需要哪些信息？
提供机车型号、原始电池或系统电压、容量、峰值功率、换挡和运行时间要求、安装空间、重量、温度、连接器、通信和安全认证。然后可以定义电池和充电解决方案。
电池电力采矿机车的成本应如何评估？
成本取决于车辆规格、电池容量和电压、审批、充电或更换基础设施以及定制情况。评估应包括能源、维护、停机时间、电池更换和基础设施，以及初始购买价格。
